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摘要

    石墨電極抗氧化處理工藝，該工藝包括備料、稱重、浸液配制、浸極處理及干燥處理，石墨電極處理后可加工成多種規(guī)格的石墨電極產(chǎn)品。處理后的石墨電極與未處理的石墨電極相比，具有表面光滑、導(dǎo)電性好等特點(diǎn)，機(jī)械強(qiáng)度提高５０－６０％，氣孔率減少１０－１５％，電極消耗量可降低２０－２５％。，電極消耗量可降低２０－２５％。

權(quán)利要求

    一種石墨電極抗氧化處理工藝，其特征是通過以下步驟完成的：（１）備料稱重：將石墨電極稱重，以提供合格的待加工料；（２）浸液的配制及加熱：浸液的成分包括工業(yè)硼酸（Ｈ↓［３］ＢＯ↓［３］）１８－２７％，工業(yè)硼砂（Ｎａ↓［２］Ｂ↓［４］Ｏ↓［７］）７－１５％，混合后用水調(diào)成液狀，配好后加熱；（３）浸極處理：將備好的石墨電極放入真空罐內(nèi)密封，用真空泵抽真空，將已加熱的浸液注入真空罐內(nèi)進(jìn)行浸極，在浸極過程中，浸極液濃度下降時(shí)適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充；（４）二次稱重：浸極處理后，打開真空罐，取出浸后的石墨電極，瀝出浸液，浸后的電極增重在１０％以上；（５）干燥處理：浸后的石墨電極經(jīng)干燥使電極所含水份不高于０．５％；（６）三次稱重：干燥后再次對(duì)石墨電極稱重，使之重量的增加量為浸極前重量的３％以上；（７）成品加工：上述處理好的石墨電極可根據(jù)需要加工成標(biāo)準(zhǔn)形狀。上述處理好的石墨電極可根據(jù)需要加工成標(biāo)準(zhǔn)形狀。